Máquina de combinación de placa automática

Base:La estructura de soporte básica del equipo para garantizar la estabilidad.
Dispositivo giratorio de batería:
Dispositivo de ajuste de ancho: puede ajustar la separación del acero del canal de posicionamiento para adaptarse a piezas de trabajo con diferentes anchos (por ejemplo, 520 mm, 480 mm), ofreciendo una alta flexibilidad.
Dispositivo de empuje de material: impulsado por un servomotor, empuja piezas de trabajo utilizando un modo de par constante para evitar daños por sobrecarga en el equipo o piezas de trabajo.
Posicionamiento de acero del canal: equipado con canales de capa superior e inferior para transmitir dos piezas de piezas de trabajo para laminar respectivamente. El espaciado del canal se puede controlar con precisión a través del dispositivo de ajuste de ancho.

1. Etapa de alimentación: las piezas de trabajo enrolladas se alimentan respectivamente en los canales de capa superior e inferior del acero del canal de posicionamiento por la rejilla transmitida.
2. Etapa de Llaminación:
La pieza de trabajo en el canal superior se empuja hacia el tambor giratorio por un cilindro. El tambor impulsa la pieza de trabajo a voltear 180 grados para alinear las posiciones de las dos piezas.
La pieza de trabajo en el canal inferior se empuja simultáneamente al tambor por un cilindro para completar la laminación (combinación de dos piezas) con la pieza de trabajo superior volteada.
3. Etapa de descarga: la pieza de trabajo laminada es empujada por el dispositivo de empuje del material a una velocidad de 23 m/min y transportada al estante de transmisión de alimentación de la máquina de soldadura de múltiples puntos para el siguiente proceso.

Empuje por servo motor: El modo de par constante asegura empujar el material suave, se adapta a piezas de trabajo de diferentes espesores o durezas, y mejora la confiabilidad.

Flip de conversión de frecuencia controlada por motor: Ajusta con precisión la velocidad y el ángulo de flip (fijado a 180 grados) del tambor giratorio para garantizar la precisión de la posición de laminación.